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La manutention et
la recomposition
L’installation permet d’alimenter le granulat du secondaire vers une zone de recomposition et de chargement entièrement automatisée, ce qui permet d’obtenir des produits finis correspondant à la demande des clients. L’installation comporte une structure couverte de stockage au sol, un bâtiment de 43 m de hauteur réunissant les systèmes de criblage et de stockage, une zone de recomposition et de chargement, ainsi que les différents convoyeurs et tours de liaison. Cette installation est divisée en quatre phases : |
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La
première phase est la mise en stock de 30 000 tonnes de granulats
en provenance du secondaire. La deuxième phase permettra le broyage/criblage après la reprise du stock. La troisième phase est l’ensemble du système de criblage et du stockage des 12 granulométries différentes. |
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La quatrième phase est le système de recomposition, comprenant le chargement et la manutention du produit finis. | |
IMPERATIFS TECHNIQUES |
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Les impératifs
techniques sont classés suivant les phases : |
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| o Le stock pile doit être d’une
capacité de 30 000 tonnes, dont 10 000 tonnes soutirable. Il doit
permettre le passage de chargeuses sous le bâtiment pour faire la
vidange du stock mort. La mise en stock doit avoir un débit de 1 200 T/h. o La reprise se fera sous stock pile et doit alimenter le système de broyage/criblage au débit maximum de 900 T/H. |
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| o Le criblage doit permettre
d’obtenir 12 granulométries différentes et de les stocker
dans douze silos de 1000 tonnes chacun. o Le système de recomposition doit être complètement automatique et doit permettre de faire jusqu’à 100 recettes. Le système de chargement doit respecter plusieurs impératifs : - Choix d’un matériau sec ou humide. - 3 lignes de chargements permettant un débit de 1 000 T/H chacune. - Un système de prélèvement d’échantillons pendulaire sur chaque ligne |
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| TECHNIQUES
ADOPTEES |
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| Première phase : Le premier convoyeur « T6 bis » de largeur 1200 mm permet d’alimenter le granulat de 0/150 mm vers le stock pile à une cadence de 1200 T/h maxi. La structure en PRS du « T6 bis » est reprise par des tirants. En pied, « T6 bis » est alimenté en granulat par un by-pass lié au convoyeur existant du secondaire. En tête, « T6 bis » est en appui sur la partie supérieure de la structure qui recouvre le stock pile (30 000 tonnes de granulats). Cette structure de 40 m de diamètre et de 25 m de hauteur cache sous sa couverture de protection en bac acier, une imposante plate-forme centrale. Cette plate-forme qui supporte le moteur d’une puissance de 132 kW, reprend la tête du transporteur ainsi que sa goulotte de jeté. Ayant une hauteur sous bardage importante, la structure permet aux chargeuses d’atteindre sans problème le granulat en stock mort. Afin d’arrêter la dispersion des poussières, la structure est habillée d’une jupe caoutchouc sous le bardage. |
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